Тверская область, г.Конаково, ул.Коллективная, д.41.

Механическое производство

АО «ЗАВОД МИКРОПРИБОР» предлагает услуги по металлообработке.

Возможности предприятия позволяют изготавливать как простейшие детали, так и сложные готовые изделия (от инженерного дизайна до покраски и упаковки изделия).

  • инженерный дизайн, перевод бумажных чертежей или набросков в профессиональные электронные чертежи;
  • токарные и фрезерные работы, в том числе и на станках с ЧПУ;
  • слесарные работы;
  • лазерная гравировка;
  • порошковые покрытия.

Наличие в штате квалифицированного персонала и продуманно подобранное оборудование позволяет выполнять изделия любой сложности, а также гарантирует качество предоставляемых услуг.

Фрезерные работы

Выполняются на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, а также станках с ЧПУ, предназначенных для производства разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45°С к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Концевое фрезерование используется для изготовления канавок, подсечек, колодцев, окон, карманов. При этом пазы могут быть как сквозные, так и выходящие на одну или несколько поверхностей.

Торцевая фрезеровка предназначена для обработки больших поверхностей.

Фрезерование — одно из самых распространенных способов механической обработки. Этим способом осуществляют черновую, получистовую и чистовую обработку простых и фасонных поверхностей заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

Для выполнения большей части фрезерных работ используются вертикально-фрезерные станки. С их помощью производятся самые распространенные работы: сверление, зенкерование, вытачивание отверстий на металлических деталях. Вертикально-фрезерные станки также позволяют работать с пластмассой и сплавами металлов, как для серийного, так и для единичного производства. Кроме того, нередко они дополняются такими элементами, благодаря которым значительно расширяется область их применения. Вертикально-фрезерный станок в этом случае приобретает большие технические возможности. Оборудование данного типа также используется для фрезерной обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей, спиральных деталей, пазов, рамок, зубчатых колес, штампов и других деталей. Даже сталь и чугун с легкостью поддаются обработке на вертикально-фрезерном станке.

Токарная обработка

Обработка на токарных станках подразумевает удаление лишнего металла с заготовки и формирование детали необходимого параметра. Применяется при изготовлении деталей типа тел вращения и включает в себя обработку наружных цилиндрических и конических поверхностей, торцов и уступов, вытачивание пазов и канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, а так же нарезание наружной и внутренней резьбы, обработку фасонных поверхностей и т. д.

Токарные работы выполняются по чертежам заказчика, или по образцам деталей. Применяемое оборудование обеспечивает качество обработки, как по размерам, так и по чистоте поверхности.

Слесарные работы

Слесарные работы проводятся на завершающем этапе производственного цикла и предполагают выполнение необходимой доработки деталей. Дополнительная обработка изделий, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая цикл изготовления металлических изделий соединением деталей. Слесарные работы выполняются с помощью ручного и механизированного слесарного инструмента. Качество изготавливаемой продукции соответствует ТУ.

Лазерная гравировка

На «ЗАВОДЕ МИКРОПРИБОР» производится гравировка надписей на панелях, корпусах приборов, шильдиках и втулках шрифтом от 2,5 до 100 мм. Гравировка выполняется на лазерном комплексе. Возможна ручная гравировка. Для создания лазерной гравировки используют гравер – это станок, который работает автоматически, поэтому скорость нанесения им рисунка в несколько раз быстрее и качественнее, чем ручная гравировка. Создавая гравировку при помощи лазера достигается максимальная точность изображения, таким образом можно наносить на любые предметы довольно сложные рисунки и не переживать о качестве. Благодаря такой точности можно передать самые мелкие детали рисунка вплоть до фирменных логотипов.

Порошковое покрытие

Порошковая покраска позволяет получать полимерные покрытия с высокими защитными и декоративными свойствами и является одним из наиболее высокотехнологичных решений для финишной обработки металлических изделий различных видов.

Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях:

 Декоративное покрытие высокого качества;

  • стойкость к воздействию химикатов и УФ облучению;
  • отличная устойчивость к абразивному истиранию и ударопрочность;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • возможность нанесения толстых слоев, не образуя потеки и растекание;
  • надежная защита скрытых углов и кромок;
  • возможность нанесения только одного слоя, без предварительного грунтования;
  • разнообразие цветовой гаммы и декоративных эффектов;
  • возможность повторного употребления (рекуперации) порошка.

По этой технологии нанесения на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы обладающей очень высокой адгезией и возникает ударопрочность. Плёнка имеет высокие антикоррозийные и электроизоляционные свойства, стойкость к растворам кислот и щелочей. Также покрытие устойчиво к органическим растворителям, диапазон температур гарантирован от -60°С до +150°С. Толщина покрытия слоя окраски находится в диапазоне от 80 до 120 мкм.

Изготовление упаковки из вспененного полистирола

Для производства упаковки используется вспененный полистирол. Упаковка, созданная из вспененного полистирола, экономичная, надежная, удобная, влагостойкая, имеет низкий коэффициент теплопроводности.